Pusat Permesinan Gantry
Fitur Alat Mesin
1. Tempat Tidur – Meja Kerja
Komponen utama termasuk alas, meja kerja, kolom, balok melintang, sadel, dan headstock spindel diproduksi menggunakan teknologi-besi cor berkekuatan tinggi dan pengecoran pasir resin. Komponen-komponen ini dioptimalkan melalui perangkat lunak CAD 3D, menampilkan rusuk yang disusun secara rasional untuk meningkatkan kekakuan dan kekuatan. Mesin ini mengadopsi kerangka gantri tempat tidur-tetap. Kolom dan balok melintang membentuk struktur terpadu, sedangkan meja kerja bergerak sepanjang sumbu X-pada alas. Kolom dipasang di kedua ujung alas, dan headstock spindel bergerak secara vertikal sepanjang sumbu Z-pada balok melintang yang dipasang di antara kolom.
Panduan Tempat Tidur: Memanfaatkan pemandu roller linier tugas berat-yang diimpor, memastikan retensi akurasi yang sangat baik, sensitivitas dan presisi tinggi pada meja kerja, serta kinerja penggerak servo yang unggul. Mesin ini menawarkan kapasitas beban yang tinggi, peredam getaran yang sangat baik selama pemotongan, sehingga meningkatkan kinerja alat berat secara keseluruhan, meningkatkan presisi dan stabilitas-jangka panjangnya, serta memperpanjang masa pakai alat berat.
Penggerak S-Sumbu X: Motor servo, dihubungkan melalui peredam planet (untuk model sumbu X-lebih dari 3 meter), menggerakkan sekrup bola yang telah dikencangkan sebelumnya. Mekanisme ini menggerakkan meja kerja maju mundur di atas alas, menghasilkan gerakan umpan sumbu X-. Pengencangan awal sekrup meningkatkan kekakuan rakitan sekrup.
2. Balok melintang
Panduan palang melintang menggunakan tata letak bersilang vertikal, sehingga memberikan sifat mekanik yang sangat baik. Desain ini secara signifikan meningkatkan akurasi dan kekakuan pemotongan, memastikan kekakuan lentur dan torsi yang cukup pada balok melintang, memungkinkan alat berat menangani-operasi pemotongan tugas berat.
Panduan Balok Silang: Gunakan pemandu roller linier tugas berat-yang diimpor, yang dikenal karena retensi akurasinya yang sangat baik. Mereka cocok untuk-pemutusan daya tinggi dan memastikan pengoperasian yang stabil.
Penggerak Sumbu Y-: Motor servo menggerakkan sekrup bola, yang menggerakkan pelana ke kiri dan kanan sepanjang balok melintang, menghasilkan gerakan umpan sumbu Y-.
3. Kepala Spindel
Headstock spindel mengadopsi struktur ram dengan pemandu linier. Sumbu Z-menggunakan empat jalur pemandu, memberikan penyerapan getaran yang sangat baik dan memastikan pemotongan yang stabil selama pengoperasian.
Penggerak S-Sumbu Z: Motor servo menggerakkan sekrup bola, yang menggerakkan headstock spindel ke atas dan ke bawah pada sadel, menghasilkan gerakan umpan sumbu Z-. Motor servo sumbu Z-dilengkapi dengan rem otomatis yang aktif saat daya mati, mengunci poros motor untuk mencegah pergerakan.
Perakitan Spindel: Diproduksi oleh pabrik khusus Taiwan, memastikan presisi dan kinerja tinggi. Penjepitan pahat dilakukan melalui pegas cakram pada spindel yang menerapkan tegangan melalui mekanisme cakar empat-jari ke tiang tarik dudukan pahat, sehingga mengencangkan pahat dengan kuat di dalam lancip spindel. Mesin ini dilengkapi fungsi orientasi spindel.
4. Sistem Pneumatik
Terutama digunakan untuk penjepitan/pelepasan alat, pusat spindel melalui-udara, dan ledakan udara segel hidung spindel.
5. Perlindungan Mesin
Panduan tempat tidur sumbu X-dilindungi oleh penutup teleskopik baja tahan karat.
Jalur pemandu balok silang sumbu Y dilindungi oleh penutup tipe bellow.
Seluruh alat berat tertutup sepenuhnya untuk menampung serpihan dan percikan cairan pendingin, memastikan lingkungan kerja yang aman dan nyaman bagi operator.
6. Sistem Pelumasan
Bantalan untuk ketiga sumbu dilumasi dengan gemuk.
Semua rakitan sekrup bola dilumasi secara otomatis dengan oli.
Panduan untuk ketiga sumbu memiliki titik pelumasan otomatis. Pelumas didistribusikan ke pasangan guideway, dengan siklus pelumasan dikontrol secara otomatis oleh sistem CNC.
7. Sistem Keseimbangan
Memanfaatkan silinder penyeimbang nitrogen-di atas-oli untuk memastikan pergerakan headstock spindel yang stabil. Silinder hidrolik digunakan untuk melepas alat penjepit, sedangkan pegas cakram memberikan gaya penjepit untuk perangkat penjepit alat otomatis.
8. Sistem Pendingin
Ram spindel dilengkapi kemampuan pendingin alat eksternal di bagian hidungnya. Cairan pendingin biasanya tidak-korosif, seperti emulsi atau minyak mineral ringan.
9. Sistem Penghapusan Chip
Keripik yang dihasilkan di meja kerja dibawa oleh konveyor sekrup di kedua sisi alas ke konveyor tipe-rantai-yang dipasang di depan.
10. Penukar Panas Kabinet Listrik
Penukar panas yang tersegel mencegah pertukaran udara antara bagian dalam dan luar kabinet, sehingga secara efektif menghalangi kelembapan, kabut minyak, dan debu. Ini kompak, ringan, dan membutuhkan perawatan sederhana.
Pendingin Udara Kabinet Listrik (Opsional): Pendingin kabinet khusus (AC) dapat dipasang berdasarkan kondisi lingkungan eksternal. Dilengkapi fitur kontrol suhu elektronik (±1 derajat ), menjaga suhu konstan di dalam kabinet, mengontrol panas, dan menyediakan dehumidifikasi untuk memperpanjang umur komponen elektronik.
11. Struktur Majalah Alat (Standar)
Mesin ini dilengkapi dengan pengubah pahat tipe lengan pahat (tipe kamera cakram) 24-buatan Taiwan yang andal, sehingga menawarkan waktu penggantian pahat yang singkat.
Majalah Alat Tipe Rantai-(Opsional): Menawarkan kapasitas 40-alat. Alat ini dilengkapi pengubah alat otomatis-lengan ganda dengan mekanisme yang digerakkan oleh bubungan, digerakkan oleh motor-untuk kecepatan dan stabilitas. Ini mencakup penyimpanan pot perkakas berkapasitas besar, digerakkan oleh motor dan mekanisme pemosisian cam silinder untuk stabilitas tinggi.
12. Pendingin Oli Spindel (Opsional)
Pendingin oli opsional yang dikontrol suhunya-mencegah pertumbuhan panas spindel agar tidak memengaruhi akurasi pemesinan. Hal ini meningkatkan presisi dan efisiensi pemesinan, mencegah pergeseran pusat spindel atau deformasi termal, memperpanjang masa pakai alat berat, menstabilkan tekanan oli, mencegah oli berceloteh, dan beroperasi dengan kebisingan rendah.
13. Kontrol Kualitas Mesin
Pengendalian kualitas diterapkan melalui proses produksi yang terstandarisasi dan perhatian profesional terhadap detail. Mulai dari pemesinan pengecoran hingga perakitan akhir, setiap langkah mengikuti standar profesional yang ketat. Setiap prosedur perakitan, setiap operasi pengikisan dengan tangan, dan bahkan pengencangan setiap sekrup mencerminkan kemampuan manufaktur profesional. Sistem manajemen kualitas produk dan sistem tanggung jawab masalah diterapkan, memastikan setiap alat berat memenuhi standar pasar terkemuka.
Spesifikasi:
|
Kategori |
Barang |
Spesifikasi |
|
Meja kerja |
Ukuran Meja |
2200mm x 1300mm |
|
Beban Meja Maksimum |
3 Ton (3.000kg) |
|
|
Jangkauan Kerja |
X-Perjalanan Sumbu |
2000 mm |
|
Y-Perjalanan Sumbu |
1600 mm |
|
|
Z-Perjalanan Sumbu |
700 mm |
|
|
Lebar Gantri |
1650mm |
|
|
Poros |
Rentang Kecepatan |
8000 rpm |
|
Tenaga Motor Spindel Maksimum |
15kW |
|
|
Spindel Hidung ke Meja Min./Maks. Jarak |
65 - 765 mm |
|
|
Spindel Lancip |
BT40 / Cat 40 (dengan kancing tarik 150mm) |
|
|
Sistem Servo |
Torsi Motor 3 Sumbu |
35/18/18 Nm |
|
Sistem Pakan |
Lintasan Cepat |
X-Sumbu: 18 m/mnt |
|
Y-Sumbu: 18 m/mnt |
||
|
Z-Sumbu: 18 m/mnt |
||
|
Laju Pakan Pemotongan Maksimum |
10.000mm/menit |
|
|
Ketepatan |
Akurasi Posisi |
X-Sumbu: ±0,005/300mm |
|
Y-Sumbu: ±0,005/300mm |
||
|
Z-Sumbu: ±0,005/300mm |
||
|
Pengulangan |
X-Sumbu: ±0,005mm |
|
|
Y-Sumbu: ±0,005mm |
||
|
Z-Sumbu: ±0,005mm |
||
|
perkakas |
Maks. Diameter Alat (Berdekatan/Tanpa Alat Berdekatan) |
Ø150mm / Ø250mm |
|
Maks. Panjang Alat |
350mm |
|
|
Maks. Berat Alat |
20kg |
|
|
Alat-ke-Waktu Perubahan Alat |
3,5 detik |
|
|
Utilitas |
Persyaratan Tekanan Udara |
5 - 7 kgf/cm² (kira-kira. 0.49 - 0.69 MPa) |
|
Dimensi Keseluruhan |
Dimensi Mesin (P x L x T) |
5850mmx3570mmx3400mm |
Daftar Komponen Utama:
|
TIDAK. |
Konfigurasi Standar |
Spesifikasi / Nama |
Asal / Merek |
|
1 |
Sistem Pengendalian |
SYNTEC 22MA-4 (Semua-dalam Satu) |
Taiwan / SYNTEC |
|
2 |
Spindel Mekanis |
Digerakkan oleh sabuk-, BT40-Ø150 |
Taiwan / Okada |
|
3 |
X-Sekrup Bola Sumbu |
R50-12 |
Taiwan / HIWIN |
|
4 |
Y-Sekrup Bola Sumbu |
R50-12 |
Taiwan / HIWIN |
|
5 |
Z-Sekrup Bola Sumbu |
R50-12 |
Taiwan / HIWIN |
|
6 |
X-Jalur Panduan Linier Sumbu |
Berat 45mm-Panduan Roller Tugas, 8 Blok |
Taiwan / HIWIN |
|
7 |
Y-Jalur Panduan Linier Sumbu |
Berat 45mm-Panduan Roller Tugas, 4 Blok |
Taiwan / HIWIN |
|
8 |
Z-Jalur Panduan Linier Sumbu |
Tursit-Jalur Pemandu Keras Tugas Berat-yang dilapisi B |
Alat Mesin Cocok |
|
9 |
Tiga-Bantalan Sekrup Sumbu |
X: 4072; Y/Z: 3062 |
Jepang / NSK atau NACHI |
|
10 |
Sekrup Mur Pre-ketegangan |
YSR |
Taiwan / Yinsh |
|
11 |
Z-Sistem Penyeimbangan Sumbu |
Sistem Penyeimbangan |
Wuxi / Huajin |
|
12 |
Sistem Pelumasan Otomatis Terpusat |
Tipe Volumetrik |
Hegu |
|
13 |
Sistem Pneumatik |
- |
Taiwan / AirTAC |
|
14 |
Sistem Pencahayaan |
Lampu Kerja |
Guangdong |
|
15 |
Silinder Penjepit Alat |
Jenis Peningkatan |
Taiwan / AirTAC |
|
16 |
Penukar Panas Kabinet Listrik |
Jenis Sirkulasi |
Taiwan-didanai |
|
17 |
Pelindung Bagian Dalam (Penutup Teleskopik) |
Helm Baja Tipe Teleskopik |
Industri Berat Zhongxin |
|
18 |
Kandang Penuh |
Penutup Penuh (Warna Pabrik) |
Industri Berat Zhongxin |
|
19 |
Sistem Penghapusan Chip |
Dua-Sekrup Satu-Konveyor Rantai |
Industri Berat Zhongxin |
|
20 |
Pendingin Oli* |
- |
Taiwan-didanai (Opsional) |
|
21 |
Disk-Jenis Majalah Alat |
24-Alat, Tipe Lengan |
Taiwan / Okada atau Shoulun |
|
Catatan:Jika terjadi kekurangan komponen, maka akan diganti dengan pengganti dengan spesifikasi yang sama, kualitas yang sama atau lebih tinggi, dan merek yang setara. * menunjukkan item opsional. |
|||
Pengenalan Fungsi Pemesinan Standar:
|
TIDAK. |
Fungsi (Bahasa Inggris) |
Keterangan |
|
1 |
Jumlah Jalur Kontrol |
1 |
|
2 |
Total Sumbu Terkendali Maksimum (Servo + Spindel) |
6 |
|
Sumbu Servo Terkendali Maksimum |
5 |
|
|
Spindel Terkendali Maksimal |
1 |
|
|
3 |
Sumbu yang Dikendalikan Secara Bersamaan |
4 |
|
4 |
Satuan Tampilan |
LED berwarna 10,4". |
|
5 |
Kontrol HRV Servo |
Kontrol servo-berkecepatan tinggi,-presisi tinggi |
|
6 |
Kapasitas Program |
512K (1280m) |
|
7 |
Tautan I/O i |
1024 / 1024 |
|
8 |
Pencadangan Data Otomatis |
Cadangan data peralatan mesin |
|
9 |
Edit/Jalankan Kartu Memori |
DNC / Pemesinan Online |
|
10 |
Manajemen Folder Program |
Berfungsi untuk menggunakan program makro dan program pemesinan |
|
11 |
FSSB Penyadapan Kaku Berkecepatan Tinggi- |
Mengurangi waktu dan kesalahan penyadapan yang kaku |
|
12 |
Kompensasi Serangan Balik yang Cerdas |
Kompensasi serangan balik |
|
13 |
Kontrol Sumbu PMC |
Digunakan bila magasin alat adalah tipe-yang digerakkan oleh servo |
|
14 |
Transmisi Data melalui Ethernet Tertanam |
Fungsi transmisi data melalui Ethernet |
|
15 |
Transfer Program Kartu USB ke CF |
Fungsi transmisi data |
|
16 |
Teman Panduan Servo |
Optimasi servo |
|
17 |
Pengukur Beban Cerdas Spindel |
Memantau arus spindel dan status lainnya |
|
18 |
Kontrol Kontur AI |
Kontrol kecepatan dan akselerasi yang optimal dengan pandangan-ke depan |
|
19 |
Kontrol Toleransi Halus |
Menentukan kecepatan pemesinan yang sesuai melalui toleransi yang diperintahkan |
|
20 |
Tumpang Tindih Cerdas |
Mengurangi waktu siklus pemesinan komponen |
|
21 |
Kontrol HRV Spindel |
Kontrol servo-berkecepatan tinggi,-presisi tinggi |
|
22 |
Konversi Inci/Metrik |
Konversi unit peralatan mesin |
|
23 |
Kontrol HRV2 |
Kontrol servo-berkecepatan tinggi,-presisi tinggi |
|
24 |
Kontrol HRV3 |
Kontrol servo-berkecepatan tinggi,-presisi tinggi |
|
25 |
SYNTEC 22MA-4 Semua-dalam Satu |
Penyetelan servo untuk pemesinan-kecepatan tinggi,-presisi tinggi dalam waktu singkat |
|
26 |
Perlengkapan Pakan Fleksibel |
DMR sewenang-wenang |
|
27 |
Peningkatan Perintah Terkecil (0,0001 mm, 0,0001 derajat, 0,00001 inci) |
Unit sistem minimum |
|
28 |
Gambar Cermin |
Untuk setiap sumbu |
|
29 |
Mengetuk Kaku Menarik Kembali |
Ketukan yang kaku akan menarik kembali |
|
30 |
Daftar Penyangga |
Penyangga data sistem |
|
31 |
Penentuan Posisi (Orientasi Spindel) |
Fungsi pemosisian spindel untuk mengetuk, mengganti pahat |
|
32 |
Interpolasi Linier |
Fungsi pemesinan linier |
|
33 |
Interpolasi Melingkar |
Fungsi pemesinan melingkar |
|
34 |
Interpolasi Heliks |
Fungsi pemesinan heliks |
|
35 |
Pemotongan Benang, Umpan Sinkron |
Pemotongan benang, umpan sinkron |
|
36 |
Perputaran Sumbu Putar |
Perputaran sumbu putar |
|
37 |
Chamfering/Sudut R di Sudut Mana Pun |
Chamfering/Sudut R pada sudut mana pun |
|
38 |
Siklus Kalengan untuk Pengeboran |
Siklus kalengan untuk pengeboran |
|
39 |
Pengaturan Titik Referensi Tanpa Anjing |
Pengaturan titik referensi tanpa anjing |
|
40 |
Penggantian Sudut Otomatis |
Kontrol otomatis pengesampingan umpan di tikungan |
|
41 |
Penskalaan |
Penskalaan |
|
42 |
Pemilihan Pesawat |
G17, G18, G19 |
|
43 |
Gambar Cermin yang Dapat Diprogram |
Gambar cermin yang dapat diprogram untuk setiap sumbu |
|
44 |
Blok Tunggal |
Eksekusi program dalam satu blok |
|
45 |
Mulai Ulang Program |
Mulai ulang setelah gangguan program sementara |
|
46 |
Kompensasi Diameter Alat / Radius Hidung |
Kompensasi parameter alat |
|
47 |
Manajemen Kehidupan Alat |
Manajemen kehidupan alat |
|
48 |
Manajemen Kehidupan Alat yang Diperluas |
Manajemen masa pakai alat yang diperluas |
|
49 |
Kompensasi Serangan Balik |
Fungsi kompensasi serangan balik sumbu mesin |
|
50 |
Pelacakan Posisi |
Pelacakan posisi |
|
51 |
Deteksi Beban Tidak Normal |
Deteksi beban tidak normal untuk setiap sumbu |
|
52 |
Saklar Posisi |
Fungsi perlindungan program |
|
53 |
Pengeditan Latar Belakang |
Pengeditan program dimungkinkan dalam mode edit |
|
54 |
Fungsi Tampilan Multi-bahasa |
10 bahasa antarmuka operasi sistem |
|
55 |
Fungsi-diagnostik mandiri |
Memantau status peralatan mesin |
|
56 |
Fungsi Bantuan |
Lihat alarm sistem |
|
57 |
Interpolasi Nano |
Interpolasi nano |
|
58 |
Sistem Koordinat Kerja |
G52 ~ G59 |
|
59 |
Perintah Absolut/Inkremental |
Dapat dicampur dalam blok yang sama |
|
60 |
Diagnosis Kesalahan |
Memeriksa kondisi kesalahan peralatan mesin saat ini |
|
61 |
Layar Jelas |
Pembersihan layar manual atau otomatis |
|
62 |
Pemantauan Konsumsi Daya |
Memantau konsumsi daya peralatan mesin |
Kondisi Lingkungan Kerja Alat Mesin:
Catu Daya AC Tiga-Fase: 380V ±10% ~ 15%; 50Hz ±1Hz. Kabel daya utama: 8mm² atau lebih besar. Kabel ground: 8mm² atau lebih besar.
Suhu Sekitar: 8 ~ 40 derajat.
Kelembaban Relatif: Kurang dari atau sama dengan 80%.
Jauhkan dari sumber cahaya yang kuat, sumber getaran, dan sumber panas. Jauhkan dari-generator frekuensi tinggi, peralatan pelepasan muatan, mesin las, dll., untuk menghindari gangguan listrik yang dapat menyebabkan kesalahan pada sistem NC mesin.
Bagan Oli dan Gemuk yang Direkomendasikan:
|
Bagian Pelumasan |
Kuantitas |
Pelumas yang Direkomendasikan |
|
Catatan |
|
|
Suhu Sekitar. 10~40 derajat |
Suhu Sekitar. 5~10 derajat |
||||
|
Sekrup Bola |
Pelumasan Minyak |
2-4 Liter |
Minyak Jalan #68 |
Minyak Jalan #32 |
1. Periksa dan isi ulang setiap hari sebelum pengoperasian atau saat alarm muncul. |
|
Pelumasan Gemuk |
0,7-0,8 Liter |
Gemuk Litium #000 |
2. Ganti grade oli untuk suhu rendah. |
||
|
3. Untuk kartrid gemuk, mereknya harus sesuai dengan produsen pelumas. |
|||||
|
Unit Pendingin Spindel & Sekrup |
Pendingin Air |
15-35 Liter |
Antibeku BASF G48 (Media lain tidak diperbolehkan) |
- |
1. Periksa dan isi ulang antibeku/minyak setiap hari sebelum pengoperasian atau saat alarm muncul. |
|
Pendingin Minyak |
20-40 Liter |
Tembok Besar Tanpa. 10 Minyak Spindel |
Tembok Besar Tanpa. 5 Minyak Spindel |
2. Ganti grade oli untuk suhu rendah. |
|
|
Stasiun Hidrolik |
25 Liter |
Oli Hidraulik HM #32 |
Oli Hidraulik HM #20 |
1. Periksa setiap hari sebelum pengoperasian; ganti oli setiap tahunnya. |
|
|
Silinder Penguat |
0,1-0,2 Liter |
Oli Hidraulik #32 |
Oli Hidraulik #20 |
1. Periksa setiap hari sebelum pengoperasian; isi ulang ketika cangkir minyak hanya 1/3 penuh. |
|
|
Memotong Cairan |
100-350 Liter |
Pilih cairan pemotongan yang sesuai berdasarkan material benda kerja & kondisi pemesinan (kuantitas berdasarkan kapasitas tangki sebenarnya). |
- |
Periksa es di dalam tangki sebelum memulai ketika suhu sekitar. berada di bawah 5 derajat. |
|
|
sumbu ke-4 |
0,8~1 Liter |
Oli Roda Gigi #150 |
Oli Roda Gigi #100 |
1. Periksa setiap hari sebelum pengoperasian; ganti oli setiap 6 bulan sekali. |
|
|
Sistem Lengan Pengubah Alat |
7 Liter |
Oli Roda Gigi #100 |
Oli Mesin Diesel Antibeku 15W-40 |
1. Periksa setiap hari sebelum pengoperasian; ganti oli setiap 2400 jam operasional atau 6 bulan sekali. |
|
Tag populer: pusat permesinan gantry, produsen, pemasok, pabrik pusat permesinan gantry Cina, Pusat permesinan horizontal CNC untuk panduan sertifikasi, pusat permesinan horizontal cnc untuk panduan panduan sertifikasi, pusat permesinan horizontal cnc untuk panduan panduan peningkatan, Panduan untuk manajemen kualitas total pada pusat permesinan horizontal CNC., pusat permesinan horizontal cnc untuk panduan materi pelatihan, pusat permesinan horizontal cnc untuk panduan peningkatan panduan
Sepasang
TidakBerikutnya
Pusat Permesinan Tipe GantryAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan